大连压力容器行业用数控平面钻床价格择优推荐 广丰数控大厂品质

数控平面钻龙门系统由移动式龙门与支承系统组成。

（1）移动式龙门

由于机座固定而龙门移动，故该设备占地面积小。移动龙门采用钢板组焊而成，经人工时效处理。在龙门前侧安装有两条直线滚动导轨副和一个液压式动力头，并在龙门上方安装有一套精密滚珠丝杠副，滚珠丝母经固定盒与液压动力头背板相连固定。通过AC伺服电机经由同步带轮带动滚珠丝母旋转，使液压动力头沿Y轴方向移动，确保钻孔位置的高精度和重复***精度。在动力头的两侧安装有导轨柔性防护罩。

（2）支承系统

支承系统由左、右支架组成。移动式龙门安装在左、右支架上，为直角弯板式焊接钢结构。在左、右支架的垂直面上各安装有滚珠丝母座，滚珠丝母座里的滚珠丝母与床身侧面的滚珠丝杠相连，滚珠丝杠端部又与AC伺服电机相连，当床身侧面的AC伺服电机旋转时，带动滚珠丝母在滚珠丝杠上轴向（X向）移动，左、右支架在导轨上移动。

3、 动力头

动力头主轴采用液压传感控制，自动进行快进、工进、快退的转换，不需要人工设置钻头长度和加工工件厚度。主轴齿轮减速箱及主电机为德国进口产品。主轴下方安装了莫氏4号锥孔的快换模块，根据需求可配备有莫氏3#、2#的变径套，可安装Ф50mm以下不同直径的钻头。钻床主轴的旋转速度由变频器无级调整，工进速度由液压阀无级调速。

4、自动排屑与循环冷却装系统

配套自动不锈钢链板式排屑器和排屑小车；采用冷却液冷却，其流量大小可调节，冷却液自动循环使用。

设备的制造，加工精度和加工难度待加工工件的持续发展正在增加。工件的特定形状被加工异型表面生长，一些曲面和平面的，和弯曲表面以及一些非圆形的渐开线的工件已经变得司空见惯。和工件，所述几何参数误差和较高的表面光洁度的精度。这种类型的工作依赖于传统的数控钻床很难或不可能的过程，即使勉强可以加工，加工精度难以保证。

在这种背景下，配备数控系统的数控加工设备逐渐成为加工的主要类型也就不足为奇了。在众多的数控加工设备中，床身式数控钻床具有工件负荷大、加工稳定性好、工件加工互换性好等优点，是批量和异形工件的主要加工设备。

我们不能简单地在床身式数控钻床上，像在普通铣床设备上安装控制装置后再进行加工。 与传统的机械加工设备相比，它不仅配备了控制系统，而且机床进给系统的结构也发生了质的变化。 它不再是传动普通 t 型丝杠的简单变速箱，而是由伺服控制器、伺服电机和高速滚珠丝杠组成。

通过该系列的改变，床数控磨齿机具有交叉设备的加工能力，不仅可以进行磨削，而且具有钻孔、扩孔、钻孔等能力。通过进给系统的高精度***，工件的终加工精度可控制在0．01～0．005mm范围内。然而，由于机床本身或操作原因，有时会出现一些超级差的加工。本文简要介绍了影响机床床身加工精度的几个主要因素，希望能给您带来一些启示。

平面钻具有钻孔，攻丝和铣削功能，加工过程数控，编程方便，操作简单。那么，平面钻冷却装置怎么进行维护呢？

　　1.观察数控平面钻水箱前面上的油标，当冷却水减少时，应及时补充。一般情况下，主轴周边出水配置的，至少应使冷却泵吸入口的滤油器没入水中。

　　2.当冷却水发生污染变质时，应及时更换，卸下水箱下方的螺塞将废液放出，清洗水箱后再罐入新的、清洁的冷却液。

　　3.数控平面钻冷却水箱分为水箱和泵箱两个容腔，过滤网需清洗时容易提出，清洗方便，另外在冷却泵入口处还装有一个滤油器，上述数控平板钻装置在机床使用一些时间后应及时检查及清洗。

　　4.一般情况下，数控平面钻每两个月要清洗一次滤油器、过滤网。

性能价格比。的机床往往具有较高的价格，机床生产厂应协助用户，从实际的工艺需要出发，选择具有良好的性能价格比的产品。如龙门移动式高速数控钻铣床，较之数控龙门镗铣床，结构简单、刚性好，使用方便、维修容易，可满足许多工艺领域的需要，而价格仅为同规格数控龙门镗铣床价格的50％~80％，具有良好的性能价格比。对于单件小批生产的加工件，采用刀库并不能提高生产效率。对中国大部分的管板法兰加工行业来说，中档的低速数控钻床已能满足工艺需要；而龙门移动式高速数控钻铣床辅之以三轴联动可以进行任意平面的铣削加工，高速钻孔可提高孔表面质量。而用数控龙门镗铣床、联动高速铣床加工管板法兰，需配备相关的加工软件，更需要高水平的操作人员，中小企业目前尚无这一能力。机床的配置水平是与用户产品的技术水平相适应的，低则不能满足需要，太高则造成性能的闲置。