淄博钢结构数控平面钻价格服务放心可靠 广丰数控放心企业

什么样的机床适合数控化升级再制造

1)数控系统的选择：数控系统的功能不是越多越好，功能多的系统价格一般也更贵。要根据需要选择国产系统与进口系统。应承认，当前国产系统与进口系统尚有差距，但对于一般的火焰切割或者是普通等离子切割，国产系统所带的功能已经完全足够了。2)传动系统的选择：这点也很重要。传动系统部件对数控切割机的使用有着重要的作用，它决定着数控切割机的精度及切割效率。因此个人建议，如果工作量不是特别大，可以考虑用步进的。如果是长期满负荷使用，建议还是选用伺服的比较放心。3)弧压调高的选择：如果您这边有用到等离子切割，那么建议您一定要配弧压调高。因为弧压调高以保等离子割在切割钢板的时候，始终跟踪钢板的高度，从而以保切割质量，并且大大减少等离子耗材的损耗。现在国内的弧压调高基本分为一下3种。

 数控钻床应用在化工、桥梁、钢构、电力、机械加工等各种需要进行孔类加工的行业;可以装夹硬质合金内冷钻头钻孔，也可以用高速钢麻花钻外冷钻孔。

    数控钻床由于加工过程采用数字控制，所以具备了高精度、**率的特点，同时对于加工前的准备工作也提出了一定的要求，以保证加工过程能够顺利，**的执行。其中对刀也是数控钻床的一个重要的操作技能和主要的操作过程。对刀的准确性会影响工件的加工精度，也直接影响了数控钻床的加工效率。

   以本公司生产数控平面钻床为例，高速数控钻铣床主要采用了西门子8XX系列数控系统，用来加工平板类，管材类工件。相对于车床的对刀，操作起来还是比较简单。在主轴上安装好**后，把**移动到要加工的工件上方，然后可以用机床配备的电子手轮，把Z轴上下移动，期间可以用电子手轮的倍率选项，切换Z轴的移动速度，以避免**直接碰撞到工件表面。当**距离工件表面还有两三毫米距离时即可停止调整，然后记录下来数控系统中显示的Z轴坐标，然后切换到界面的OFFSET窗口，在G54的Z轴栏里输入刚才记录下来的Z轴坐标，就可以了。

   注意：对刀时在**接近工件时，一定要把电子手轮速度调整到较低，仔细观察，防止**碰到工件损坏**或者数控钻床机械结构。

数控钻床，其应用时的常见问题有： (1)数控钻床，其应用条件中，应沒有比较大的振动及其电磁干扰，若有应立即**。除此之外，其自然环境温度该是控温的，温度不可以有很大的起伏，以防促使设备不可以一切正常运作。 (2)操作工作人员应依照其要求的操作技术规范来开展操作，不可以违反规定操作，以防毁坏设备。 (3)设备要按时开展设备维修***，出现异常问题要立即处理，不可以推迟，便于可以或增加其使用期限。 (4)设备好不必长期不应用，那样非常容易发生各式各样的问题。

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。而数控钻床属于金属切削类数控机床，主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系的各类大型零件的钻孔加工当为。

一、数控机床的具体分类：1.金属切削类数控机床，包括数控车床，数控钻床，数控铣床，数控磨床，数控镗床发及加工中心。这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。2.金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。3.数控特种加工机床；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、组合机床等。4.其他类型的数控设备：非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。

二、数控钻床属于金属切削类数控机床，主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型