电力行业用双工位数控钻床生产厂家信赖推荐「广丰数控」

什么样的机床适合数控化升级再制造

1)数控系统的选择：数控系统的功能不是越多越好，功能多的系统价格一般也更贵。要根据需要选择国产系统与进口系统。应承认，当前国产系统与进口系统尚有差距，但对于一般的火焰切割或者是普通等离子切割，国产系统所带的功能已经完全足够了。2)传动系统的选择：这点也很重要。传动系统部件对数控切割机的使用有着重要的作用，它决定着数控切割机的精度及切割效率。因此个人建议，如果工作量不是特别大，可以考虑用步进的。如果是长期满负荷使用，建议还是选用伺服的比较放心。3)弧压调高的选择：如果您这边有用到等离子切割，那么建议您一定要配弧压调高。因为弧压调高以保等离子割在切割钢板的时候，始终跟踪钢板的高度，从而以保切割质量，并且大大减少等离子耗材的损耗。现在国内的弧压调高基本分为一下3种。

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工。主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工的优为合适。

产品特点：

1、该数控钻床移动速度快，精度高，使用寿命长。

2、采用成熟稳定的新型数控CNC系统。

3、采用台湾上银/银泰的精密高速线性导轨和高精度的P3级研磨滚珠丝杠。确保产品的加工精度。

4、采用高转速的精密级机械主轴和伺服主轴电机.确保运动时的刚度及运动精度。

5、选配高精度全伺服电机和驱动系统，确保设备运行。

6、可以加工各种复杂零件，是钻孔，铣削的利器。

7、设备具有X、Y、Z轴限位功能，工人误操作时不会损坏机器；

9、通信接口：USB，传输数据更快、更稳。

从主体上看，CNC数控钻加工**机床主要由以下几大部分组成：

(1)基础部件

基础部件由床身、立柱和工作台等部件组成，它们主要承受CNC加工**的静负载以及在加工时产生的切削负载，因此，**具备足够的强度.这些大件通常是铸铁或焊接而成的锅结构件.是加工**中体积和大的基础构件。

(2)主轴部件

由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零件组成.主轴的启动、停止和变速等动作由数控系统控制，并通过装在主轴上的刀具参与切削运动，是切削加工的功率输出部。

(3)进给机构

由进给伺服电动机、机械传动装置和位移测量元件等组成.它驱动工作台等移动部件形成进给运动。

(4)数控系统

加工**的数控部分是由数控装置、PLC、伺服驭动装置以及操作面板等组成。它是完成加工过程的控制**。

(5)自动换刀系统

自动换刀装置(Automatic Tool Changer,ATC)由刀库、机械手等部件组成.当需要换刀时,数控系统发出指令，由机械手(或通过其他方式)将刀具从刀库取出装入主轴孔中。

数控钻机械零部件的维护***1.丝杠和导轨的维护***①定期维护、调整丝杠螺丝帽的切向间隙，保证反向传动装置精度和切向弯曲应变;②维护***丝杠支撑与板式床的连接是否松脱以及支撑滚柱轴承是否损坏。若有以上问题要马上扭紧松脱部位，更换支撑滚柱轴承;③采用润滑脂的滚珠丝杠，大半年清除一次丝杠上的旧植物油脂，更换新植物油脂。用润滑油脂润滑的滚珠丝杠，每日加工中心工作上前给油一次;④注意避免 硬质的的灰尘或钻削进到丝杠护罩和工作上阶段中行胶带护罩，***装置一有损坏要马上更换。2.齿轴的维护***①准时调整车床主轴促进带的紧松水准;②防止各式各样沉渣进到机油箱。每一年更换一次润滑油脂;③保持车床主轴与筒夹连接部位的清除。需马上调整液压传动系统和液压缸的偏移;④要马上调整载重。